中央領導調研點贊，濟南二機床攜手英孚康引領伺服壓機國產化新突破
中央政治局常委、中央紀委書記李希近日在濟南二機床集團調研時強調，要推動國有企業(yè)做強做優(yōu)做大主責主業(yè)，更好服務國家戰(zhàn)略。這家國內機床行業(yè)重點骨干企業(yè)正通過自主研發(fā)與技術合作，實現高端裝備制造的新突破。
在李希同志調研期間，濟南二機床集團有限公司展示了其作為工業(yè)母機產業(yè)鏈鏈主企業(yè)的實力與擔擔當。
其中，大型伺服壓力機項目尤為引人注目——該設備采用了英孚康工業(yè)自動化整體解決方案，實現了伺服控制系統(tǒng)這一核心技術的國產化替代與升級。
國家戰(zhàn)略引領，國企擔當使命
濟南二機床始建于1937年，是國內機床行業(yè)重點骨干企業(yè)，先后研制了600余種國家首臺(套)產品，被國務院授予“重大技術裝備領域突出貢獻企業(yè)”榮譽稱號。
主導產品包括鍛壓設備、金切機床、自動化設備等，產品遠銷世界67個國家和地區(qū)，大型數控沖壓機床國內市場占有率達80%，被譽為“世界三大數控沖壓裝備制造商”之一。
此次中央領導調研，李希同志要求紀檢監(jiān)察機關履行好監(jiān)督職責，推動國有企業(yè)更好服務國家戰(zhàn)略、推進高質量發(fā)展。這無疑為濟南二機床的發(fā)展提供了強有力的政策支持和發(fā)展動力。
伺服壓力機技術，突破國外壟斷
濟南二機床集團承擔的“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項——“大型伺服壓力機”項目早已在大連通過驗收和鑒定。實現了國產沖壓技術的新突破，對打破國外高端市場壟斷、推動國產汽車工業(yè)裝備自主化具有重要意義。
伺服壓力機是高端制造的核心裝備，主要用于汽車制造等高精度成型加工領域。與傳統(tǒng)機械壓力機相比，伺服壓力機具有精度高、柔性好、節(jié)能環(huán)保等顯著優(yōu)勢，能夠滿足高強度鋼板、鋁合金板等新材料的成形加工需求。
英孚康解決方案，實現自主可控
濟南二機床的伺服壓力機控制系統(tǒng)采用了英孚康工業(yè)自動化的整體解決方案。英孚康憑借“100%軟硬件自主研發(fā)、先進的系統(tǒng)集成架構、快速的客戶響應機制”三大標簽優(yōu)勢，為制造業(yè)企業(yè)提供了從技術到服務的全鏈條保障。
在軟件層面，英孚康打造了完全自主的ICS Studio全集成開發(fā)平臺，擺脫了對德國Codesys平臺的依賴，具備了高度靈活的安全性和可控性。
在硬件層面，英孚康PLC系列產品在速度、精度、穩(wěn)定性等關鍵指標上，達到甚至超越了國際同類頂尖產品標準。
這種100%自研的軟硬件深度協(xié)同設計，確保了系統(tǒng)運行無兼容性問題，并提供了穩(wěn)定可靠的工業(yè)級性能。
創(chuàng)新技術架構，提升系統(tǒng)效能
英孚康為濟南二機床提供的伺服控制系統(tǒng)采用了創(chuàng)新的“一網到底”系統(tǒng)架構，基于統(tǒng)一標準以太網通信體系，實現從現場層到管理層的無縫連接。
這一架構摒棄了傳統(tǒng)的多層級網絡，極大簡化了網絡設計與部署流程，通過確定性傳輸和低延遲技術，確保關鍵數據實時、準確傳遞，為工藝優(yōu)化、異常回溯、預測性維護提供堅實基礎。
英孚康ICS Studio一體化開發(fā)平臺首次實現全系列PLC、伺服驅動、步進電機、變頻器在統(tǒng)一軟件生態(tài)中的無縫組態(tài)、編程與虛擬仿真，顯著提升了復雜項目的開發(fā)效能。
服務國家戰(zhàn)略，共創(chuàng)南京行業(yè)未來
濟南二機床正規(guī)劃投資3.36億元，在槐蔭主廠區(qū)建設未來科創(chuàng)中心，構建“1+N”新型研發(fā)體系，打造高端機床的原創(chuàng)技術策源地。
同時，企業(yè)還規(guī)劃建設D6燈塔工廠項目，圍繞“燈塔工廠”建設標準，以柔性加工、智能裝配為業(yè)務核心，打造機床制造行業(yè)的燈塔工廠。
這些項目將依托全國重點實驗室、中試驗證平臺、制造業(yè)創(chuàng)新中心等科研平臺，構筑濟南二機床數字化轉型與智能化升級核心平臺，力爭成為工業(yè)母機領域國家戰(zhàn)略科技力量
如今，濟南二機床正圍繞“燈塔工廠”建設標準，以柔性加工、智能裝配為業(yè)務核心，打造機床制造行業(yè)的數字化樣板。
與此同時，英孚康的伺服控制系統(tǒng)已助力國內多家制造業(yè)龍頭企業(yè)實現轉型升級，其解決方案廣泛應用于光伏產業(yè)全流程產業(yè)鏈，包括生長爐、泛線切類設備、清洗機、擴散爐等多個環(huán)節(jié)。
國產高端裝備的崛起，正在為“中國制造”贏得世界尊敬。
文章來源公眾號：小英聊工控
